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  VETRI ANTISFONDAMENTO CERTIFICATI
  I vetri di sicurezza sono un sistema protettivo utilizzato nelle macchine utensili e, nella maggior parte dei casi, serve a proteggere l'operatore durante le operazioni di settaggio, carico e scarico pezzo. Il loro principale utilizzo è quello di contenere all'interno della macchina utensile i trucioli e il liquido refrigerante. La capacità di fermare oggetti dipende dalla scelata del tipo di vetro, perchè ogni macchina utensile, a seconda della lavorazione che esegue, necessita di vetri protettivi di diversa resistenza.
La normativa europea ha separato per gruppi di macchine e ha indicato i criteri da adottare. La HEMA assembla i vetri antisfondamento e dopo avere superato positivamente i test può certificare i vetri con l'apposizione dell'etichetta (visibile in fondo a questa pagina).
Per l'assemblaggio dei vetri antisfondamneto la Hema utilizza vetri temprati o vetri laminati sovrapposti al policarbonato al quale è stato aggiunto un trattamento superficiale che lo rende molto meno sensibile ai graffi e all'attacco degli agenti chimici, molto presenti nelle lavorazioni meccaniche.
Nelle righe qui sotto è possibile avere una panoramica della metodologia di costruzione dei vetri HEMA.
La SEFRA Italia con i suoi tecnici è a disposizione per chiarimenti, valutazioni e preventivi.
 
Vetri antisfondamento
Normative, designazione e forme
Test eseguiti
Come sono fatti
HEMA design
Etichettatura
Resistenza ai prodotti chimici

Documentazione in PDF

   
  NORMATIVE, DESIGNAZIONE E FORME


  Alcune Normative valide per le macchine utensili:
DIN EN 12415 piccoli torni,
DIN EN 12417 centri di lavorazione,





Dimensione Vetro Sp. t. DIN EN Classe Resistenza
6 PC - 2 mm - 5 ESG 13 12417 100 m/sec. 500 Nm
10 PC - 2 mm - 6 VSG 18 12417 145 m/s 1063 Nm
12 PC - 2 mm - 10 ESG 24 12417 190 m/sec 1850 Nm
15 PC - 2 mm - 10 ESG 27 12415 C3 8000 Nm
8 PC – 2 mm - 5 ESG 15 12415 C1 3124 Nm
10 PC - 2 mm - 5 ESG 17 12415 C2/B2/A3 4960/2480/2000 Nm
8 PC - 2 mm - 3 ESG 13 12415 A3 2000Nm
12 PC - 2 mm - 5 ESG 19 12415 B3 4000 Nm
 
 
  TEST ESEGUITI

Test positivo
 


Alcune fasi del test.
Test eseguiti presso i laboratori IWF TU di Berlino.

 
  COME SONO FATTI
  Come si vede nella foto e nel disegno qui a fianco il vetro HEMA si compone di:

lo strato superiore in policarbonato con rivestimento in KASI, lato operatore.

Lo strato intermedio con camera d'aria LZR da 2 fino a 5 mm. Con plastificazione PU sui bordi o completamente plastificato.

Lo strato inferiore (TSG o LSG) vetro temprato o laminato, lato interno macchina (lato d'impatto).
 
  HEMA DESIGN
   
  ETICHETTATURA DEI VETRI
 

Le etichette riportano tutte le informazioni del prodotto quali:
- Num. Disegno cliente,
- Articolo HEMA,
- Classe di certificazione,
- Data di produzione.
Dimensioni: Largh. 40 mm, Altezza 30 mm.

 
  RESISTENZA DEL POLICARBONATO USATO DALLA HEMA AI PRODOTTI CHIMICI PIU' COMUNI
 
Resistenza ai prodotti chimici (10 min. a 18 – 22°C)
  Concentrazione Resistente
Acetone 100% si
Benzina 100% si
Benzene 100% si
Cloroformio 100% si
Etanolo 99% si
Soda caustica 40% si
Diluente 100% si
Acido nitrico 65% si
Acido solforico 100% si
Xilolo 100% si
Il rivestimento sul policarbonato è resistente agli acidi alcalini fino a pH12
 
 

 

  DOCUMENTAZIONE IN PDF    
 
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